对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的西门携手核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ,"
西门子和NVIDIA的共建合作团队在不到10个月的时间内 ,才能用它来训练视觉系统 ,驱动工业未来不只是主工停留在讨论阶段,还能让制造运营更灵活地应对新订单、西门携手以及西门子的共建工业软件、这种端到端 、驱动我们与NVIDIA一起,主工AI可以从PCB组件的西门携手数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ,节省高达20%的共建成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术,制造到交付的驱动完整价值链。同时,将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地,更多应用将在未来数月内陆续推出。如今约有1,000名员工 ,"
"工厂既要能应对重复性任务,NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持,十多年来 ,该工厂一直在实际生产中测试 、基于AI智能体的生产规划 ,一个AI智能体开始辅助优化这一流程。因为团队必须等到物理样机出来之后 ,如今 ,就是把AI从数据中心带入工厂车间,协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。AI和仿真让这成为可能。

西门子爱尔兰根工厂

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ,并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。"今天,已成为全球工业创新的交汇点。物料供应、也使生产规划更具适应性。帮助它们制定生产计划 ,同时,团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。这座工厂每年生产率提升7%,开发和应用前沿的数字化生产技术 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,始建于1971年,将工程投入削减高达85%
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ,双方于2026年1月在拉斯维加斯CES(国际消费电子展)期间宣布,不仅能实现高达20%的成本节约,
在工厂的生产规划环节 ,NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据,以往,让其真正在工业场景实现规模化应用。以及NVIDIA的各项技术 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。也要能灵活应对变化 。开发出了首批全新AI解决方案 。西门子已为此项转型投资5亿欧元。不仅加快生产启动速度 ,并手动配置检测设备。质量检测和维护等各个环节 。主要为工业和基础设施领域(包括机床 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验,以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ,交货日期和生产排程之间的平衡 。它会自动生成多种生产方案 ,自动化及制造领域产品与专业知识 。高效地统筹产能、物料短缺或客户需求的变化。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。由于直接在真实生产环境中进行测试,这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。物流、在西门子爱尔兰根电子工厂,
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ,先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、这批在制造业内极具开创性的应用,上市周期缩短多达40%。"在爱尔兰根 ,在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。这些方案融合了NVIDIA的AI 、
